液压机是以液压元件和液压缸为工作机构，通过控制系统带动板做往返动作，实现工作目标。动板每分钟行程次数及动板运动行程都可调节。
液压机适用于五金、电子、橡胶、塑胶等产品的剪切、冲压、落料、冲切半断、成型、弯曲和拉伸等工作。如装置自动进料机构则可进行半自动工作。液压机的液压部分利用差压回路设计，已达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
如果一般操作液压机之后，又如何安全保养呢？可以注意以下的事项：
1使用机器如有说明书先看说明书，然后进行操作。
2为确保操作者人身安全，敬请使用双手操作功能。
3机床工作时，禁止将手或身体部位进入动板工作区域，尽可能不用手段放工件，在摸具内取放工件，必须使用标准的手用工具。
4本机器安全性能好，正常操作是不会发生意外。但是，如果电气元件老化或损坏时，可能会引起机床在单次工作行程时发生连续行程。所以当操作者的身体任何部位进入动板工作区域时，必须确认机床所有运动部件，以免发生意外伤残事。
5本机床所使用的抗磨液压油（寒带使用粘度#32 ，热带使用粘度#68 ）。加油时必须加到油标的3/4 （50L ）以上，液压油更换需按贵公司的生产时间，不停运作就需一年更换一次，如运作时间短也可以一年半更换一次。更换液压油时，油箱及筛检程式要清洗。
6工厂应按标准及结合本企业具体情况，为车间制定安全操作细则。工人必须严格遵守工厂制度的安全操作细则。工作对新机床操作前应进行培训。
7工作前应仔细检查工位是否布置妥当。工作区域内有无异物，机床和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动机床。
8工作前应将机床空转1 — 3分钟，发现机床有故障时严禁操作，操作者应经常注意机床的工作状态。发现异常声音或振动，必须停机找维修人员检查修理。
9当摸具安装调整，机床维修，以及需要停机排除各种故障时，必须在机床启动开关旁挂警告牌，警告牌的色调字体必须醒目易见。必要时要有人监护开关。
10机床须由专门检查人员定期检查，不可在机床开动时进行维修或清洁工作。当安全防务装置拆除的情况下，严禁开机。